钢铁冶炼烧结球团烟气湿法脱硫废水处理
辽宁某烧结机脱硫废水除铊
摘要
其原烧结厂脱硫系统未配备脱硫废水处理系统，脱硫废水给入全厂污水处理系统综合处理后进行外排，由于脱硫废水悬浮物含量高，TDS含量高，重金属超标严重，对原有全厂污水处理系统冲击较大。
项目背景
其原烧结厂脱硫系统未配备脱硫废水处理系统，脱硫废水给入全厂污水处理系统综合处理后进行外排，由于脱硫废水悬浮物含量高，TDS含量高，重金属超标严重，对原有全厂污水处理系统冲击较大，为满足处理要求，降低环保风险，公司于2022年对电解铝烟气脱硫烟气超净排放改造工程中，建设一套脱硫废水处理系统。
新建脱硫废水系统原水重金属铊含量较高，设计出水水质指标按满足钢铁冶炼行业脱硫废水排放标准，其中要求铊含量≤0.05mg/L,北京华德创业环保设备有限公司针对其水质特点及排放要求，设计了采用HDCY一体化脱硫废水处理系统构成的两级除铊系统，整体工艺为如下图。
工艺流程图
实现效果
改造后的脱硫废水处理系统实现的效果：
a)通过两级工艺配置，确保原水中各类重金属合格，针对铊（Tl）可达到0.05mg/L的处理需求。
b)一级配置高效旋流澄清系统，在满足常规重金属（除重金属铊外）去除的同时，适应脱硫废水高悬物的特点，提高系统对于进水整体的抗冲击能力；
c)借助除铊剂针对重金属铊的靶向深度捕捉，并形成稳固的螯合体沉淀析出，获得更可靠的除铊效率，可根据不同出水铊含量要求，灵活调整加药量；
d)末端通过加载澄清系统，借助于重介质粉的加持，提高絮凝效率，增大絮体比重，保障出水水质，出水防止除铊后含铊悬浮物逃逸造成的出水超标。
推荐阅览
天津某电厂原一、二期的脱硫废水处理单元均采用“三联箱+澄清器”的传统工艺，系统设备故障率高，出水水质波动较大给脱硫废水零排放系统运行调整和设备维护带来较大压力，脱硫废水零排放系统设备投运率低。
其原电解铝烟气脱硫系统未配备脱硫废水处理系统，脱硫废水给入全厂污水处理系统综合处理后进行外排，由于脱硫废水悬浮物含量高，TDS含量高，对原有全厂污水处理系统冲击较大。
其原烧结厂脱硫系统未配备脱硫废水处理系统，脱硫废水给入全厂污水处理系统综合处理后进行外排，由于脱硫废水悬浮物含量高，TDS含量高，重金属超标严重，对原有全厂污水处理系统冲击较大。
