矿物分选旋流器项目

旋流器在云南某多金属矿的应用


摘要

该选矿厂是全球最大单系列多金属选矿厂,项目现场现运行共计20余台旋流器,分别用在粗磨系统、粗精矿再磨分级、浓缩分级、脱硫分级、脱泥系统等多种不同的应用中。
摘要

该选矿厂是全球最大单系列多金属选矿厂,项目现场现运行共计20余台旋流器,分别用在粗磨系统、粗精矿再磨分级、浓缩分级、脱硫分级、脱泥系统等多种不同的应用中。

项目背景

该项目通过持续半年的现场试验,国内外多个供应厂家的旋流器同台试验,最终确定玛泰旋流器分级效果优于其他品牌旋流器产品,同时依据该旋流器的分选效果对设计之初的选型方案进行整体优化,确定最终旋流器的分级效果参数,依据实际分级效果重新确定设备型号,最终保证所有旋流器投产一次性达产,同时为类似工艺流程的制定树立了标准式的依据。

工艺条件

作业名称

(给矿/沉砂粒级)

给矿量

(干矿)

t/h

给矿浓度%

给矿矿浆量m3/h

溢流细度-0.074mm%

粗磨系统分级

(给矿:-74μm>35%)

1600.00

58.55

1603.32

72.00

铜粗精矿再磨分级

(给矿:-38μm>40%)

73.00

43.75

114.7

P80=38μm

锌粗精矿再磨分级

(给矿:-43μm>40%)

147.42

49.09

195.00

P80=43μm

旋流器分级

374.77

25.00

1237.88

P95=38μm

次精矿分级

61.9

20.00

266.36

80.00

原矿摇床中矿分级

157.45

20.00

677.51

80.00

螺旋溜槽尾矿分级

51.86

9.94

485.12

P95=38μm

锡粗精矿脱硫分级

(给矿:-43μm>35%)

9.9

45

14.38

P80=43μm

旋流器脱泥一(给矿:-10μm占45%)

240.89

13.20

1648.68

P70≤10μm,沉砂10μm含量≤20%

旋流器脱泥二

136.24

20.00

588.24

P45=10μm,沉砂10μm含量≤12%

旋流器脱泥三

125.19

9.20

1277.30

P85=10μm

 

 

设备型号

粗磨系统分级,2×D8-50/8

铜粗精矿再磨分级,D6-16/5

锌粗精矿再磨分级,D4-25/3

旋流器分级:D22-25/22

原矿摇床次精矿分级:D6-25/6

原矿摇床中矿分级:D14-25/13

螺旋溜槽尾矿分级:D10-25/9

锡石粗精矿脱硫分级:D2-10/2

脱泥一旋流器组:2*D28-16/28

脱泥二旋流器组:D34-10/34

脱泥三旋流器组:2×D38-10/38

浓缩旋流器组:D12-10/12

铁精矿再磨旋流器:D6-25/6

细粒锡石浮选尾矿浓缩改造:D16-10/16

细粒浓缩系统优化技术改造: D12-16/12; D30-7/30; D8-25/8

实现效果

近10余种不同的应用工况,从大直径到小直径旋流器,从高压到低压不同的运行条件,其中250旋流子以及脱泥旋流器针对-10μm的去除效果被客户高度认可。

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